實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是在多項(xiàng)新材料、新技術(shù)、新工藝綜合開發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品同時又是很多新工業(yè)的催化劑應(yīng)用廣泛。本課題高溫高壓反應(yīng)釜其各方面性能要求都遠(yuǎn)超過常規(guī)工業(yè)應(yīng)用反應(yīng)釜。本課題高溫高壓反應(yīng)釜系統(tǒng)主要由三部分組成反應(yīng)釜及電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)控制系統(tǒng)操作界面。研制過程當(dāng)中本課題解決了多個結(jié)構(gòu)、材料、及軟件問題積累下的相關(guān)方法與理論具有重要的工程應(yīng)用價值。本課題反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計方面采用簡單的單層釜體結(jié)構(gòu)使反應(yīng)釜便于加工同時降低成本。在高壓設(shè)計方面采用爆破失效準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計高溫設(shè)計方面是本課題的難點(diǎn)主要從選材的方面加以突破。在反應(yīng)釜加熱方式方面本課題采用電磁感應(yīng)加熱的方法。控制系統(tǒng)方面高溫高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)應(yīng)用了主流的控制策略和模糊控制主要控制裝置包括電腦中頻電源虹潤儀表模塊。本課題的控制對象是反應(yīng)釜溫度和壓力其中溫度的控制是重點(diǎn)本系統(tǒng)的溫度測控裝置主要由熱電偶跟虹潤儀表組成各儀表之間的通訊采用通信其接口是工業(yè)普遍應(yīng)用的接口可以很方便的組建局部通信網(wǎng)絡(luò)。操作界面是體現(xiàn)操作系統(tǒng)人性化設(shè)計的一部分一個良好的操作界面可以為工作帶來很多便利。本系統(tǒng)的操作界面主要實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜加熱過程的顯示和檢測并且能對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和保存。具備查詢打印等功能可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制與手動控制之間的切換。在本課題的設(shè)計過程當(dāng)中采用從整體到局部的設(shè)計思想根據(jù)實(shí)際需要考慮設(shè)計的因素。在相關(guān)理論的支持下進(jìn)行初步設(shè)計并且加以試驗(yàn)。而完成更依賴與后期的多次調(diào)試與改動。設(shè)計方法方面在設(shè)計過程中廣泛采用技術(shù)使設(shè)計工作大大減輕。在反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)校核方面的引入縮短了校核時間而且結(jié)果直觀。在控制系統(tǒng)設(shè)計方面的強(qiáng)大功能可以為控制系統(tǒng)的設(shè)計帶來便利節(jié)省大量的數(shù)據(jù)計算時間。在系統(tǒng)界面設(shè)計過程中的直觀語言讓界面的編寫顯得很輕松可以讓人將精力關(guān)注在控制的邏輯構(gòu)成。本課題涉及方面廣泛涉及材料機(jī)械控制及通信。本文對逐個系統(tǒng)做出了介紹并給出了相關(guān)設(shè)計過程。其中難點(diǎn)是反應(yīng)釜的高溫設(shè)計其工藝要求反應(yīng)釜在300℃下能承受高壓合金的存在解決了本課題的關(guān)鍵問題。另外實(shí)踐證明單純的理論往往無法帶來良好的設(shè)計一個完善的設(shè)計需要結(jié)合具體的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)的不斷調(diào)試。文章總結(jié)了課題的不足并展望了未來研究方向。特別是對控制系統(tǒng)方面提出了改進(jìn)想法關(guān)鍵字壓力容器高溫高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)模糊控制界面控制通信。

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微型高壓反應(yīng)釜

高壓反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜